W miejscu przyłączenia przyszłego układu proszę zamontować manometr, a za nim zawór. Zawór należy otworzyć częściowo tak, aby manometr cały czas wskazywał 3,5bar, a wypływającą wodę zbierać do naczynia o określonej pojemności i zmierzyć czas jego napełniania. 

 

   Niektóre modele smartfonów uparcie uniemożliwiają połączenie aplikacji Rain Bird i sterownika, wyposażonego w moduł WiFi LNK. W trakcie dodawania sterownika użytkownicy obserwują komunikat "połącz z siecią WiFi Rain Bird", mimo że ich telefon wydaje się być już połączony. Nie jest to wina sterownika ani modułu WiFi. Rozwiązanie problemu:

- wyłącz transfer danych, bluetooth oraz WiFi

- w ustawieniach WiFi znajdź listę zapisanych sieci, usuń z niej sieć Rain Bird oraz sieć domową (zapamiętaj hasło!), w zasięgu której znajduje się sterownik nawadniania

- w ustawieniach smartfona wyłącz opcję automatycznego uruchamiania transferu danych w przypadku problemów z WiFi

- w ustawieniach aplikacji zezwól Rain Bird-owi na dostęp do lokalizacji oraz pamięci telefonu

- w aplikacji Rain Bird usuń nieskutecznie dodany sterownik

- zresetuj moduł LNK, przytrzymując przycisk przez 10 sekund

- uruchom aplikację Rain Bird i postępuj zgodnie z instrukcją

   Pamiętaj, że moduł działa tylko w sieci 2,4GHz!

S: N z sieci

T: L z sieci

U: N do pompy

V: L do pompy

24V: czerwony przewód czujnika ciśnienia

C: czarny przewód czujnika ciśnienia

 

R: N z sieci

S: L z sieci

U: N do pompy

V: L do pompy

24V: czerwony przewód czujnika ciśnienia

C: czarny przewód czujnika ciśnienia

 

   Oczywiście, ale pod warunkiem, że jest to urządzenie wyposażone w elektronikę sterującą obrotami silnika w zależności od zadanego ciśnienia, np. Grundfos Scala 2. Dużo zalet, niewiele wad:

+ niewielkie gabaryty

+ łatwność i niskie koszty montażu

+ cicha praca

+ stałe ciśnienie w instalacji

+ łagodny start

+ zużycie energii dostosowane do chwilowych potrzeb

+ cena zakupu porównywalna do tradycyjnego zestawu hydroforowego

- urządzenie "wszystkomające"

- praca przy każdym poborze wody

 

   Dysze statyczne charakteryzują się o wiele większą wydajnością, niż dysze rotacyjne o identycznym zasięgu. Ich montaż na jednej sekcji będzie skutkować "niedolaniem" trawnika w strefie "rotacyjnej". Przykład:

- statyk o zasięgu 4,0m i kącie 90': 3,5l/min

- rotator o zasięgu 4,0m i kącie 90': 0,7l/min

 

   Najbadziej prawdopodobną przyczyną jest awaria zaworu zwrotnego, którego niszczelność pozwala wodzie wrócić do studni, powodując spadek ciśnienia i pracę pompy. Jeżeli Twój zawór jest zamontowany pod ziemią, nie masz do niego dostępu i montujesz drugi przed pompą, pamiętaj, że wzrosną opory ssania...

 

   Nie! To bzura, rozpowszechniana na wielu portalach i forach internetowych. Opory ssania zależą od długości i średnicy wewnętrznej rury oraz wydajności:

- 10m PE25x2,0 przy 50l/min: strata 4,8m (!)

- 10m PE32x2,4 przy 50l/min: strata 1,4m

- 10m PE40x3,0 przy 50l/min: strata 0,4m

- 10m PE25x2,0 przy 100l/min: strata 19,2m (!)

- 10m PE32x2,4 przy 100l/min: strata 5,2m (!)

- 10m PE40x3,0 przy 100l/min: strata 1,6m

Dodatkowe opory stwarza poza tym każde kolano, filtr, zawór zwrotny...

 

   Dobieramy pompy tak, żeby odpowiadały zapotrzebowaniu, bez zbędnego przewymiarowania i bez problemów z wydajnością oraz ciśnieniem w najdalszym zakątku ogrodu. Wydajność istniejącego układu da się określić na podstawie zamontowanych zraszaczy i dysz. Dla zaprojektowanych układów dane bierzemy z dokumentacji. Dla wymarzonych - zaprojektujemy i obliczymy.

   Nie dopasujemy urządzenia na podstawie powierzchni trawnika, ilości sekcji ani ilości zraszaczy...

 

   Wyciek z instalacji lub nieszczelność zaworu zwrotnego. Sterowniki typu SK-13, OPC i podobne sygnalizują błąd po zerwaniu słupa wody przez pompę oraz w sytuacji, kiedy pompa "stoi", ciśnienie w instalacji spada, a przepływ jest mniejszy niż około 2l/min i nie jest w stanie poruszyć pływaka zabudowanego w sterowniku.

 

   Kupiłaś/eś za małą pompę! Na tabliczce znamionowej Twojej pompy znajdują się parametry maksymalne: urządzenie osiąga 60L/min lub 5,0bar. 60L/min przy ciśnieniu 0,0bar lub 5,0bar przy wydajności 0,0l/min. Twoja pompa przy wydajności 50l/min dysponuje ciśnieniem poniżej 2,0bar, a potrzebujesz urządzenia, które przy 50l/min wytworzy 3,0-3,5bar. Zależność parametrów znajduje się zawsze na wykresie pracy...

   Przed zakupem większego urządzenia należy obowiązkowo zweryfikować wydajność studni i obliczyć opory instalacji ssącej dla większego przepływu. Napływ wody w Twojej studni może być niższy od wydajności pompy lub/i średnica oraz długość rury ssącej stawiają opory, które odbierają pompie zdolność zasysania...

 

   Zbiornik przeponowy powinien "oddać" około 1/3 swojej pojemności między załączeniami pompy. Jeżeli tak nie jest, sprawdzamy ciśnienie poduszki powietrznej. W tym celu musimy zaobserwować ciśnienie załączania pompy (załóżmy, że 2,0bar) - manometr powinien być zamontowany w pobliżu zbiornika lub wyłącznika ciśnieniowego. Odłączamy pompę od zasilania. Aby pozbyć się ciśnienia wody, odkręcamy krany/zawory i pozostawiamy otwarte podczas pompowania zbiornika. Do wentyla samochodowego, znajdującego się na zbiorniku, podłączamy pompkę lub kompresor z manometrem. Prawidłowe ciśnienie powinno być o 0,2bar niższe, niż ciśnienie startu pompy (dla naszego założenia 2,0bar - 0,2bar = 1,8bar). Jeżeli powietrza jest zbyt mało, pompujemy. 

   Kontrolę powinno się przeprowadzać raz na trzy miesiące. Jeżeli tego zaniedbamy, pęknie przepona - po wciśnięciu zaworu z wentyla wyleci woda, zamiast powietrza.

 

   Prawda, ale kosztem żywotności pompy. Producent każdej pompy głębinowej określa maksymalną dopuszczalną ilość załączeń urządzenia w ciągu godziny. Z reguły nie więcej niż 20 (sprawdź w instrukcji swojej pompy). Do zachowania tego wskazania wymagany jest zbiornik o odpowiedniej wielkości. Uproszczony wzór dla zbiornika przeponowego: wydajność (l/min) x 6 = pojemność zbiornika (l).

 

   Możesz, o ile jest to pompa monoblokowa (hydraulika zespolona z silnikiem, wlot wody u podstawy silnika) dedykowana do studni kręgowych lub zbiorników otwartych, np Omnitron, Omnitech, WZA. "Tradycyjne" pompy głębinowe, składające się z silnika i zamocowanej do niego hydrauliki (wlot wody między silnikiem a hydrauliką) wymagają właściwego chłodzenia i odpowiedniej prędkości (w zależności od producenta od 0,08 do 0,2m/s) opływu wody wokół silnika. Sam fakt zanurzenia takiej pompy w wodzie nie oznacza, że silnik jest chłodzony (!), dlatego wymagane jest wykonanie odpowiedniego płaszcza i zapewnienie napływu wody od dołu. Oczywiście służymy pomocą w obliczeniach...

 

   Niestety fizyki nie oszukamy. Zassanie wody z tej głębokości nie jest możliwe, ponieważ wymagałoby wytworzenia podciśnienia, w którym woda (zimna!) wrze. Granicą zdolności ssania jest 8m, aczkolwiek powyżej tej głębokości występują zjawiska, wpływające niekorzystnie na działanie, parametry i żywotność pompy.

 

   Jeżeli tylko się da, należy przewidzieć w projekcie 100% "zakładki" promieni pracujących obok siebie zraszaczy, czyli każdy skrawek trawnika ma być podlewany z dwóch punktów. Dlaczego? Po pierwsze, w projekcie "na styk" mamy do czynienia z powstawaniam suchych stref na skutek wiatru. Po drugie, "na styk" ma jednak jakieś "zakładki", ponieważ pola pracy zraszaczy (zazwyczaj) są okrągłe, co daje obszary podlane x1 lub x2...

 

   Prawidłowo! Pojemność, określona na tabliczce znamionowej i w dokumentacji zbiornika jest wartością nominalną, całkowitą. Nie jest możliwe, aby ze zbiornika po "nabiciu" wypłynęła cała objętość, ponieważ ciśnienie załączenia pompy zawsze jest wyższe od 0,0bar, a wewnątrz zbiornika znajduje się przepona i poduszka powietrzna. Dla prawidłowo napompowanego zbiornika przeponowego i różnicy ciśnień 1,5-2,0bar między wyłączeniem a załączeniem pompy przyjmuje się cykl pracy zbiornika na poziomie 1/3 jego pojemności nominalnej. Objętość robocza zbiornika ocynkowanego bez przepony to około 1/4 pojemności całkowitej.

 

   Po pierwsze, ponieważ są żywotniejsze: prędkość obrotowa silników to 1400rpm, a więc poziom wibracji i hałasu jest wyższy niż w konstrukcjach 2800rpm.

Po drugie, ponieważ są żywotniejsze: korpusy i człony są odlane z żeliwa, a wirniki z brązu, dlatego nie pochłaniają wibracji i hałasu tak jak tworzywa.

 

   Spróbuj oddychać przez słomkę...

 

   MHI to wykonanie "ekonomiczne". MH, a w zasadzie MH Premium, to urządzenia o identycznych parametrach hydraulicznych i gabarytach, ale przewyższają MHI pod względem wykonania materiałowego korpusu ssącego i tłocznego, jakości łożysk silnika, konstrukcji i materiałów użytych do uszczelnienia mechanicznego wału oraz jakości drutu użytego do budowy uzwojenia. Upraszczając, MHI jest tania, a MH Premium jest dobra...